コンクリート製貯水タンク（ＲＣ製貯水槽）内部ＦＲＰ樹脂ライニング工事の作業工程について説明いたします

清掃及び下地処理

排水バルブや排水ポンプを使いタンク内の水を排水します
高圧洗浄機でタンク内部全面を洗浄します
汚れと共にコンクリートの劣化した砂も除去します
洗浄後タンク内部の残水は残水処理器を用い完全に排水します
ダクトファンを用い外気をタンク内部に送り込み十分に乾燥させます
タンク内部に浮き錆やクラック（ひび割れ）があった場合は別途下地調整をします

プライマー処理

ＦＲＰ樹脂ライニングの接着力を高めるために専用のプライマーを塗布して行きます
またコンクリート表面を固め砂の流出を食い止める効果もあります

パテ処理

施工面の凸凹を無くす為に樹脂パテを使用しコテで平滑に仕上げていきます
樹脂パテは直ぐに硬化が始まるので速やかにＦＲＰ樹脂ライニング（積層）工程に入らないといけません

ＦＲＰ樹脂ライニング（積層）

ローラー刷毛で施工面にポリエステル樹脂（ＰＴエステル）を塗布し　その上にガラスマット（チョップストランドマット♯450）を貼り付け　さらにその上にポリエステル樹脂（ＰＴエステル）を含浸して行きます
この作業を３回（３プライ）繰り返し積層します
ポリエステル樹脂は含浸した時から硬化が始まるので速やかに積層をして行きます
積層面が硬化するまでに次の積層をして行くのです　これを一般的にウェット＆ウェット工法と呼びます

ＦＲＰ樹脂ライニング（脱泡及び接着）

３重積層（３プライ）されたＦＲＰ樹脂ライニング層を脱泡ローラーで押さえ積層面の気泡を抜き接着していきます

ＦＲＰ樹脂ライニング（硬化）

ダクトファンでタンク内部を排気しながら硬化させていきます
冬季等所定の硬化温度に満たない場合はジェットヒーターを使用し温風を送り込みます

ＰＴＳトップコート塗布

撥水性・防汚に優れたＰＴＳトップコートブルーを施工面全体に塗布します
１回目塗布後ＦＲＰ樹脂ライニングのバリ等がないか確認し　バリがあった場合はバリを除去し下地調整をします
そして２回目塗布します　その後ダクトファンで排気をしながら完全硬化させます

清掃・消毒作業

高圧洗浄機でタンク内部を洗浄します
次亜塩素酸ナトリウム６０ｐｐｍ溶液を噴霧してタンク内部を消毒しその後高圧洗浄機で洗い流し残水を完全に排水します

施工後

施工後の状態です
コンクリートタンクの中にもうひとつＦＲＰタンクが出来た複合構造です

満水まで水張りをして以上がない事を確認して完成です

【ＦＲＰ製樹脂ライニング工法の主な特徴】

①他のいかなる改修工法に比較して、最も耐久性が優れています
②コンクリートとFRP樹脂ライニングとの間に特殊プライマーと樹脂パテを使用する事によって、剥離やクラック等が発生しません
③既設コンクリート躯体の表面に沿ってライニングを施すため水槽容量が変化せず、従来通りの貯水を確保できます
④撥水性のあるトップコート樹脂を用いて完全平滑仕上げをするため汚れが付着しにくく清掃が容易で飲料水を衛生的に保つことができます